Polvo de SiC verde F220 para molienda de cerámica
El polvo de carburo de silicio (SiC) verde F220 (de tamaño de grano medio, aproximadamente 45-75 µm) ofrece varias ventajas para el rectificado de cerámica gracias a sus propiedades físicas y químicas únicas. Estas son las principales ventajas:
1. Alta dureza (Mohs 9,1-9,3)
– El SiC es significativamente más duro que la mayoría de los materiales cerámicos, lo que permite una eliminación eficiente del material sin un desgaste excesivo de la rueda.
– Ideal para rectificar cerámicas avanzadas (por ejemplo, alúmina, zirconio, nitruro de silicio) que de otro modo serían difíciles de mecanizar.
2. Estructura de grano afilado y angular
– El SiC verde tiene granos más afilados en comparación con el SiC negro, lo que mejora la eficiencia de corte.
– Produce un acabado de superficie más suave en la cerámica con menor daño subsuperficial.
3. Fragilidad y efecto autoafilante
– Los granos se fracturan bajo presión, exponiendo nuevos filos de corte, lo que ayuda a mantener un rendimiento de rectificado constante.
– Reduce los problemas de vidriado y carga en las muelas abrasivas.
4. Estabilidad química y resistencia al calor
– Resiste la degradación térmica a altas temperaturas (hasta ~1600°C).
– Minimiza las reacciones químicas con las piezas cerámicas, evitando la contaminación.
5. Menor expansión térmica que la alúmina.
– Genera menos estrés inducido por calor durante el rectificado, reduciendo el riesgo de microfisuras en la cerámica.
6. Adecuado para pulido húmedo y seco.
– Funciona bien tanto en configuraciones de pulido en seco como con asistencia de refrigerante.
Comparación con otros abrasivos
– vs. SiC negro: el SiC verde es más puro (≥99 % SiC) y más duro, lo que lo hace mejor para el rectificado de cerámica de precisión.
– vs. Alúmina (Al₂O₃): el SiC corta más rápido, pero puede ser demasiado agresivo para algunas cerámicas blandas.
– vs. Diamante/CBN: más rentable para cerámicas no ultraduras.
Aplicaciones típicas en el rectificado de cerámica
– Lapeado y pulido de cerámicas estructurales (p. ej., Si₃N₄, ZrO₂).
– Acabado superficial de cerámicas electrónicas (sustratos, aislantes).
– Rectificado de precisión de componentes cerámicos resistentes al desgaste.
Consideraciones
– F220 (45-75 µm) es un grano medio, bueno para el pulido intermedio; los granos más finos (por ejemplo, F400-F1200) se utilizan para el acabado.
– El SiC verde es más caro que el SiC negro, pero ofrece un mejor rendimiento para la cerámica.
En resumen, Green SiC F220 es una excelente opción para el rectificado de cerámica debido a su dureza, agudeza y estabilidad térmica, lo que garantiza una eliminación eficiente del material con un daño mínimo a la pieza de trabajo.
