Polvo de pulido GC 600# 1000# para tratamiento de superficies de nitruro de aluminio
El polvo de pulido GC 600# 1000# está hecho de carburo de silicio verde de alta calidad. Ofrece varias ventajas notables al pulir cerámica de nitruro de aluminio:
1. Alta dureza
a. Eliminación eficiente de material
El polvo de pulido GC tiene una dureza Mohs alta, típicamente alrededor de 9,2 – 9,3. Eso es mucho más alto que la cerámica de nitruro de aluminio. Esta diferencia de dureza permite que el polvo GCe desgaste eficazmente la superficie de la cerámica de nitruro de aluminio durante el proceso de pulido. Puede eliminar rápidamente irregularidades de la superficie, como asperezas, picaduras y rebabas formadas durante la fabricación de la cerámica, logrando un acabado superficial de alta calidad en un tiempo relativamente corto.
b. Pulido de precisión
La dureza del polvo abrasivo GC también permite un control preciso del proceso de pulido de doble cara. Funciona bien para crear rayones finos en la superficie de nitruro de aluminio. Luego, refine gradualmente para lograr un acabado suave. Esto es crucial para aplicaciones donde las superficies son de alta precisión, como en componentes ópticos o dispositivos microelectrónicos hechos de cerámica de nitruro de aluminio.
2. Capacidad de pulido agresivo
a. Mayor capacidad de corte.
La estructura cristalina del SiC verde produce partículas con bordes afilados. Estos bordes afilados actúan como pequeñas herramientas de corte durante la operación de pulido. Pueden cortar fácilmente el material de nitruro de aluminio. De esa manera, proporciona una acción de pulido más eficiente y agresiva en comparación con otros abrasivos de pulido. Esto es especialmente beneficioso cuando se trata de cerámicas de nitruro de aluminio de superficie rugosa que necesitan una mejora significativa de la superficie.
b. Eliminación uniforme del material.
El polvo de pulido GC 600# 1000# obtiene una distribución uniforme del tamaño de partícula. Esto ayuda a evitar el pulido desigual, que podría provocar ondulaciones o irregularidades en la superficie. Como resultado, se logra un acabado superficial más uniforme y plano. Esto es esencial para el correcto funcionamiento de los componentes cerámicos de nitruro de aluminio en muchas aplicaciones. Como en el encapsulado de semiconductores, donde se requiere una superficie plana para una buena unión y contacto eléctrico. Por lo tanto, puede mejorar la tasa de rendimiento.
3. Estabilidad química
a. No reactivo con nitruro de aluminio
El carburo de silicio verde es químicamente estable y no reacciona con el nitruro de aluminio en condiciones normales de pulido. Esto significa que durante el proceso de pulido, no hay riesgo de reacciones químicas que puedan dañar la superficie de la cerámica de nitruro de aluminio o cambiar sus propiedades. La inercia química garantiza la integridad del material de nitruro de aluminio. Mientras tanto, la superficie pulida final conserva las propiedades físicas y químicas originales de la cerámica.
b. Idoneidad para varios entornos de pulido
Debido a su estabilidad química, el polvo de carburo de silicio verde se puede utilizar en una amplia gama de entornos de pulido, incluido el pulido húmedo y seco. En el pulido húmedo, se puede suspender en una suspensión de pulido sin descomponerse ni reaccionar con el medio líquido. En el pulido seco, puede soportar el calor por fricción generado durante el proceso sin sufrir cambios químicos, lo que proporciona un rendimiento de pulido confiable y constante.
4. Conductividad térmica
a. Disipación de calor durante el pulido
Tanto el carburo de silicio verde como el nitruro de aluminio tienen conductividades térmicas relativamente altas. Durante el proceso de pulido, se produce una cantidad significativa de calor en la superficie cerámica. La alta conductividad térmica del polvo GC permite que este calor se disipe rápidamente, evitando el sobrecalentamiento de la cerámica de nitruro de aluminio. El sobrecalentamiento puede causar estrés térmico. Esto puede provocar grietas o deformaciones de la cerámica. Al disipar eficientemente el calor, el carburo de silicio verde ayuda a mantener la integridad estructural de la cerámica de nitruro de aluminio durante el pulido.
b. Mayor eficiencia de pulido
La capacidad de disipar el calor también ayuda a mantener la dureza y la capacidad de corte del carburo de silicio micron. Si las partículas se sobrecalentaran, podrían opacarse o perder sus bordes afilados, reduciendo la eficiencia del pulido. Con una buena disipación de calor, las partículas de carburo de silicio verde pueden continuar funcionando eficazmente, asegurando un proceso de pulido de alta velocidad y alta calidad.
