Introducción del producto del medio de explosión de carborundo negro F100 para granito
El medio de granallado de carborundo negro F100 para granito es un grano abrasivo de medio granallado. El químico principal es SiC más del 98%. Es un material de bajo peso, alta resistencia térmica, alta conductividad térmica y extremadamente duro. La dureza media de la explosión del carborundo negro es de 2800-3200 HV, más dura que el corindón y otros medios de explosión. Puede moler granito, vidrio, jade, cristal y aleaciones duras. El tamaño uniforme de las partículas hace que la superficie se alise rápidamente. Es un medio de explosión agresivo.
Propiedades físicas típicas del medio de chorreado de carborundo negro F100 para granito
Dureza: | Mohs: 9.2 |
Punto de fusion: | disociado a unos 2300 ° C |
Temperatura máxima de servicio: | 1900°C |
Gravedad específica: | 3,2-3,45 g/ cm3 |
Densidad aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Color: | Negro |
Forma de partícula: | Hexagonal |
Módulo de elasticidad | 58-65×10 6 psi |
Coeficiente de expansión termal | 3.9-4.5 x10 -6 / ℃ |
Conductividad térmica | 71-130 W/MK |
Composición química típica del medio de explosión de carborundo negro F100 para granito
Sic | 98,77% |
Fe2O3 _ _ _ | 0,18% |
FC | 0,14% |
Contenido magnético | 0.011% |
Característica de producto del medio de explosión de carborundo negro F100 para granito
- Buena resistencia a la oxidación y estabilidad química a altas temperaturas.
- Alta dureza con Mohs 9.2-9.3. Incluso a 2000 ℃, todavía tiene una alta resistencia.
- Excelente tenacidad.
- Baja conductividad térmica. Por lo que puede resistente al choque térmico.
- El contenido mínimo de SiC de alta pureza es del 98,5 %.
- Alta densidad aparente.
- El grano de carburo de silicio negro se lava con agua antes del proceso de molienda, por lo que hay pocas impurezas.
Aplicación de medio de explosión de carborundo negro:
Chorro de arena abrasivo para piedra, mármol, granito, etc.
Limpieza de superficies de aleación de aluminio semiconductor, etc.
Chorro de arena y pulido de productos cerámicos y cerámica electrónica.
Pulido de componentes electrónicos cerámicos.
Pulido de gemas, perforación de gemas.
Chorreado y pulido de obras de arte en vidrio, etc.
Otros tamaños de grano disponibles:
Tamaño de grano macro | Tamaño medio de partícula ( mm ) | Tamaño de partícula básico ( mm ) |
8 # | 2.460 | 2.000-2.360 |
10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
12 # | 1.765 | 1.400-1.700 |
14 # | 1.470 | 1.180-1.400 |
dieciséis# | 1.230 | 1.100-1.180 |
20# | 1.040 | 0.850-1.000 |
Veintidós# | 0.885 | 0.710-0.850 |
veinticuatro# | 0.745 | 0.600-0.710 |
30# | 0.625 | 0.500-0.600 |
36# | 0.525 | 0.425-0.500 |
40# | 0.438 | 0.355-0.425 |
46 # | 0.370 | 0.300-0.355 |
54 # | 0.310 | 0.250-0.300 |
60# | 0.260 | 0.212-0.250 |
70# | 0.218 | 0.180-0.212 |
80# | 0.185 | 0.150-0.180 |
90 # | 0.154 | 0.125-0.150 |
100# | 0.129 | 0.106-0.125 |
120# | 0.109 | 0.090-0.106 |
150# | 0.082 | 0.063-0.075 |
180# | 0.069 | 0.053-0.075 |
220# | 0.058 | 0.045-0.063 |
Designación de grano | Tamaño de grano medio valor ds50 en μm |
F 230 | 53,0 ± 3 |
F 240 | 44,5 ± 2 |
F 280 | 36,5 ± 1,5 |
F 320 | 29,2 ± 1,5 |
F 360 | 22,8 ± 1,5 |
F 400 | 17,3 ± 1 |
F 500 | 12,8 ± 1 |
F 600 | 9,3 ± 1 |
F 800 | 6,5 ± 1 |
F 1000 | 4,5±0,8 |
F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
F 3000 | 0,8±0,2 |
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