Polvo de SiC verde GC1200# para el pulido de preformas de fibra óptica.
Las preformas de fibra óptica son materiales de comunicación por fibra óptica fabricados con vidrio de cuarzo de alta pureza. Gracias a sus propiedades fisicoquímicas únicas, el polvo de SiC verde GC1200# ofrece ventajas significativas en el proceso de pulido de las preformas de fibra óptica. A continuación, se presenta un análisis detallado de sus principales ventajas:
1. Alta dureza y alta eficiencia de corte
– Alta dureza: El polvo abrasivo de carburo de silicio verde tiene una dureza Mohs de aproximadamente 9,5, solo superada por el diamante y el carburo de boro, y muy superior a la del vidrio de cuarzo (dureza Mohs de aproximadamente 7). Esto le permite eliminar eficazmente grietas microscópicas, arañazos y capas de deformación de la superficie de la preforma durante el pulido.
– Tamaño de partícula uniforme: El rango de tamaño de partícula correspondiente a 1200# (aproximadamente 3,5-5 micrómetros) es adecuado para la etapa de pulido fino, lo que garantiza la tasa de eliminación de material y evita los daños en la superficie causados por un corte excesivo.
2. Excelente estabilidad térmica e inercia química.
– Resistencia a altas temperaturas: El carburo de silicio verde permanece estable a altas temperaturas (>1500 ℃) y no se descompone ni se deteriora debido a las altas temperaturas localizadas generadas por la fricción del pulido, evitando así la contaminación de la superficie de la preforma.
– Inercia química: No reacciona químicamente con la preforma de fibra óptica (SiO₂), evitando así la formación de residuos superficiales (como óxidos e iones metálicos), lo que garantiza una alta pureza y una baja densidad de defectos después del pulido.
3. Obtención de una superficie lisa y con poco daño.
– Características de fractura: El carburo de silicio verde se fractura a lo largo de los planos de clivaje durante el pulido, generando continuamente nuevos filos de corte afilados, manteniendo la capacidad de corte a la vez que reduce el daño por impacto en la superficie, lo que ayuda a eliminar los defectos subsuperficiales.
– Optimización de la rugosidad superficial: El polvo de malla GC1200 permite obtener una rugosidad superficial a nanoescala (Ra < 0,5 nm), lo que reduce significativamente la pérdida por dispersión de la luz. Esto es crucial para las preformas de fibra óptica, ya que la calidad de su superficie afecta directamente al rendimiento óptico del posterior estirado de la fibra.
4. Dispersión y compatibilidad controlables de la suspensión
– Estabilidad de la suspensión: El polvo de pulido de carburo de silicio verde se dispersa fácil y uniformemente en suspensiones de pulido a base de agua o aceite. Con dispersantes adecuados (como el polietilenglicol), se puede prevenir la aglomeración, lo que garantiza un proceso de pulido estable y controlable.
– Gran compatibilidad: Es compatible con diversas almohadillas de pulido (como las de poliuretano y fibras sintéticas) y no requiere ajustes especiales de pH ni aditivos, lo que reduce la complejidad y el coste del proceso.
5. Eficiencia económica
– Alta rentabilidad: En comparación con el micropulvo de diamante (que cuesta entre 10 y 100 veces más), el carburo de silicio verde reduce significativamente los costes de consumibles al tiempo que cumple con los requisitos de pulido de precisión.
