El precio del coque de petróleo, la principal materia prima del carburo de silicio, aumentó unos 140 dólares por tonelada después del Año Nuevo chino. Esto provocó directamente un aumento del coste del carburo de silicio negro y del carburo de silicio verde. Muchos fabricantes de carburo de silicio en China han subido los precios.
El carburo de silicio negro de 120 mallas es adecuado para la producción de anillos de sellado de cerámica de SiC. Los granos de SiC al 98,5 % tienen características de rendimiento únicas, que incluyen alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y excelente rendimiento a altas temperaturas. Existen varias ventajas del SiC negro de 120 mallas para esta aplicación.
La cerámica porosa de SiC tiene ventajas excelentes en comparación con otras cerámicas, como alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al choque térmico. Por lo tanto, es una cerámica ideal para mandriles de vacío en la industria de semiconductores para unión, corte, instalación de cintas, pulido, etc. El polvo fino de carburo de silicio es solo la materia prima para los mandriles de vacío de cerámica porosa de SiC.
Las varillas de carburo de silicio son componentes de calentamiento eléctrico de alta temperatura de uso común. Por lo general, están hechas de carburo de silicio y otros materiales mediante troquelado y cocción. La arena de carburo de silicio negro es su principal materia prima.
En el campo del pulido de obleas de zafiro, el material de pulido más utilizado es el carburo de boro. Sin embargo, el precio del carburo de boro es alto y, para situaciones que requieren una eliminación rápida, el polvo GC (polvo de carburo de silicio verde) también puede lograr el efecto de pulido deseado.
Al considerar el pulido de materiales duros, el carburo de silicio verde debe estar en la lista de materiales alternativos. La cerámica de nitruro de aluminio es un nuevo tipo de cerámica con alta conductividad térmica, resistencia al choque térmico, resistencia mecánica y resistencia a la flexión. Su dureza puede alcanzar los 12 Gpa y la dureza de Mohs es de 7-8. El carburo de silicio verde suele ser adecuado para el pulido de materiales como jade, cristal, vidrio de borosilicato, obleas de silicio, vidrio óptico, etc., con una dureza de Mohs de 6,5-7. Esto demuestra que el uso de SiC verde de 5 micrones para pulir sustratos de cerámica de nitruro de aluminio y componentes cerámicos también puede lograr un pulido eficiente.
