Carburo de silicio verde F150 64C para granallado de bronce
Introducción de producto de carburo de silicio verde F150 64C para granallado de bronce
El carburo de silicio verde F150 64C para granallado de bronce es un medio de granallado abrasivo extremadamente duro. Se fabrica a partir de coque de petróleo y cuarzo en un gran horno electrónico. La dureza Vicker del carburo de silicio verde es de 3100-3400 kg/mm2 y la dureza de Mohs es de 9,5. Su código abrasivo es GC se refiere a Green Carborundum. El abrasivo GC es adecuado para granallado de cerámica, vidrio de cuarzo, aleaciones duras, aleaciones de carburo, jade, etc. Especialmente para aleaciones de titanio y vidrio óptico, el carburo de silicio verde funciona mejor que otros materiales abrasivos.
Propiedades físicas típicas del carburo de silicio verde F150 64C para granallado de bronce
| Dureza de Mohs: | 9.5 |
| Dureza Vickers: | 3100-3400kg/mm2 |
| Gravedad específica: | 3,2 g/ cm3 |
| Densidad aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/ cm3 |
| Color: | Verde |
| Forma de partícula: | Hexagonal |
| Punto de fusion: | Disociado a unos 2600 centígrados |
| Temperatura máxima de servicio: | 1900 centígrados |
| Friabilidad | Friable |
| Conductividad térmica | 0,013 cal/cm2.seg (900°C) |
| Coeficiente de expansión térmica | 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
Análisis químico del carburo de silicio verde F150 64C para granallado de bronce.
| Contenido químico | F024-F150 | F180-F220 |
| Sic | ≥99,0% | ≥99,0% |
| SiO2 | ≤0,30% | ≤0,30% |
| F, Si | ≤0,30% | ≤0,50% |
| Fe2O3 | ≤0,40% | ≤0,40% |
| FC | ≤0,2% | ≤0,2% |
Característica del producto de carburo de silicio verde F150 64C para granallado de bronce
- Dureza extremadamente alta (Mohs 9,5, Vickers 3100-3400 kg/mm2) con alta capacidad de resistencia al desgaste. La dureza del SiC disminuye con el aumento de la temperatura. Pero aún así, incluso a una temperatura de 1200°C, la dureza del SiC verde es aproximadamente el doble que la de la alúmina fundida.
- Excelente resistencia química y resistencia a la oxidación. Cuando se calienta a altas temperaturas, el carburo de silicio solo se oxida en la superficie, formando una película de dióxido de silicio. La película puede proteger el material de carburo de silicio de la oxidación. Como resultado, incluso a 1600°C, el SiC verde puede mantener la estabilidad frente a la mayoría de los ácidos y álcalis fuertes.
- Alta dureza. La tenacidad del abrasivo de carburo de silicio se refiere a la dificultad de romperse bajo la acción de una fuerza externa. Tomando como ejemplo el grano F46, la tenacidad del carborundo probado mediante el método de presión estática es de aproximadamente 68-78%. En comparación con la alúmina fundida, la resistencia mecánica del carburo de silicio es mayor. F120, por ejemplo, la resistencia a la compresión del carburo de silicio es de 186 KN/cm2 y la resistencia a la compresión del abrasivo de corindón es de 100 KN/cm2.
- Excelente resistencia al choque térmico con bajo coeficiente de expansión térmica. A una temperatura de 25-1400 °C, el coeficiente de expansión térmica promedio del carburo de silicio es de 4,4×10-6/°C, mientras que el coeficiente de expansión térmica de la alúmina fundida es de 7-8×10-6/°C.
- Resistencia a altas temperaturas; resistencia a altas temperaturas. El punto de fusión del carburo de silicio verde es de 2600 °C y la temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1900 °C. La aplicación de carburo de silicio a la pared interior del motor puede aumentar la vida útil del motor.
- Alta pureza. Nuestro grano de carburo de silicio verde se muele a partir de un bloque de SiC verde de grado A. Luego tamice hasta obtener partículas de alta consistencia.
Aplicaciones de la arena de carburo de silicio verde
- Pulido de precisión para vidrio óptico duro, como lentes de cámaras.
- Granallado abrasivo sobre materiales metálicos duros como aleaciones de titanio, aleaciones de carburo, etc.
- Pulido y esmerilado de vidrio de cuarzo.
- Pulido de piedra dura, mármol, granito, etc.
- Pulido PZT/Cerámica piezoeléctrica.
- Voladura de cobre y aleaciones de cobre.
- Tratamiento superficial de herramientas diamantadas.
- Aserrado con alambre.
- Pulido de joyas como diamantes y cinabrio.
- Molienda de otros componentes precisos de material fino y quebradizo.
Especificación de los medios de granallado de carburo de silicio verde:
| Arena | 1 | 2 | 3 | 3 y 4 | 5 | Q 5 máx ,% | ||||
| W 1 , um | Q 1 ,% | W 2 , mmm | Q 2 máx ,% | W 3 , mmm | Q 3 min ,% | W 4 , uno | Q 3 + Q 4 min ,% | W 5 , mmm | ||
| F010 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
| F012 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
| F014 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
| F016 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
| F020 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | sesenta y cinco | 710 | 3 |
| F024 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | sesenta y cinco | 500 | 3 |
| F030 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | sesenta y cinco | 425 | 3 |
| F036 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | sesenta y cinco | 355 | 3 |
| F040 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | sesenta y cinco | 300 | 3 |
| F046 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | sesenta y cinco | 250 | 3 |
| F054 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | sesenta y cinco | 212 | 3 |
| F060 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | sesenta y cinco | 180 | 3 |
| F070 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | sesenta y cinco | 150 | 3 |
| F080 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | sesenta y cinco | 125 | 3 |
| F090 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | sesenta y cinco | 106 | 3 |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | sesenta y cinco | 90 | 3 |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | sesenta y cinco | 75 | 3 |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | sesenta y cinco | 63 | 3 |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
Detalles de producción de medios de granallado de carburo de silicio verde:
Embalaje:
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre el carburo de silicio verde y el carburo de silicio negro?
R: En primer lugar, el carburo de silicio verde tiene una mayor pureza de SiC (99%), la pureza de SiC del carburo de silicio negro es mínima del 98%. En segundo lugar, el carburo de silicio verde es más duro que el carburo de silicio negro.
P: ¿Cuáles son el código HS y el número CAS? de carburo de silicio?
R: El código HS es 2849200000. CAS NO. es 409-21-2.
P: ¿Existe alguna restricción para exportar material de carburo de silicio desde China?
R: Sí, tiene que obtener una licencia de exportación para exportar. Se lo proporcionaremos a la aduana.
P: ¿Cuántos kg de muestras gratuitas podemos obtener?
R: Proporcionamos muestras gratuitas de menos de 1 kg. Los clientes deben correr con el costo expreso y el costo del certificado DGM.
P: ¿Cómo se inspeccionan los productos antes de la entrega?
R: Verificaremos los elementos químicos, la densidad, la distribución del tamaño de las partículas y el embalaje antes de la entrega. Después de la entrega, conservamos muestras de cada lote durante 3 meses.
P: ¿Exige MOQ?
R: La cantidad mínima es de 1 bolsa, siempre pesa 25 kg. El costo de transporte será mayor que el de 1MT.
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