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F30 Carburo de silicio verde para arenado

F30 El carburo de silicio verde para arenado es un material abrasivo muy duro. Su dureza solo se clasifica después del diamante y B4C, y es más duro que el carburo de silicio negro. Por lo tanto, es adecuado para moler una amplia gama de materiales duros como aleaciones de titanio, mármol, aleaciones de carburo, vidrios ópticos, cerámica, etc.

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F30 Carburo de silicio verde para arenado

  • Introducción de producto de carburo de silicio verde F30 para arenado

F30 El carburo de silicio verde para arenado es un material abrasivo muy duro. Su dureza  solo se clasifica después del diamante y B4C, y es más duro que el carburo de silicio negro. Por lo tanto, es adecuado para moler una amplia gama de materiales duros como aleaciones de titanio, mármol, aleaciones de carburo, vidrios ópticos, cerámica, etc.

El Carburo de Silicio Verde se produce a alta temperatura en un horno tipo resistencia eléctrica con cuartos de galón de arena y coque de petróleo. La pureza de SiC del carburo de silicio verde es de hasta 99% min. Es un SiC frágil artificial con alta conductividad térmica y alta resistencia que no disminuye a 1000 centígrados.

 

  • Propiedades físicas típicas del carburo de silicio verde F30 para arenado
Dureza Mohs: 9.5
Dureza Vickers: 3100-3400kg/mm2
Gravedad específica: 3,2 g/cm 3
Densidad aparente (LPD): 1,2-1,6 g/ cm3
Color: Verde
Forma de partícula: Hexagonal
Punto de fusion: Disociado a unos 2600 centígrados
Temperatura máxima de servicio: 1900 centígrados
Friabilidad Friable
Conductividad térmica 0,013 cal/cm2.seg (900°C)
Coeficiente de expansión térmica 7-9 x10-6 / ℃ (0-1600 °C)
  • Análisis químico de carburo de silicio verde F30 para arenado
ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO
Contenido químico F20-F220 F230-F2000
Sic Mínimo 99% Mín. 98,5 %
SiO2 _ Máx. 0,50 % Máx. 0,70 %
F, Si Máx. 0,20 % Máx. 0,40 %
Fe 2 O 3 Máx. 0,10 % Máx. 0,15 %
FC Máx. 0,20 % Máx. 0,30 %
L.O.I Máx. 0,05 % Máx. 0,09 %

 

  • Característica del producto de carburo de silicio verde F30 para arenado
  1. Dureza extremadamente alta (Mohs 9.5, Vickers 3100-3400kg/mm2) con alta capacidad de resistencia al desgaste. La dureza del SiC disminuye con el aumento de la temperatura. Pero aun así, incluso a la temperatura de 1200 °C, la dureza del SiC verde es aproximadamente el doble que la de la alúmina fundida.
  2. Excelente resistencia química y resistencia a la oxidación. Cuando se calienta a altas temperaturas, el carburo de silicio solo se oxida en la superficie, formando una película de dióxido de silicio. La película puede proteger el material de carburo de silicio de la oxidación. Como resultado, incluso a 1600 °C, el SiC verde puede mantener la estabilidad frente a la mayoría de los ácidos y álcalis fuertes.
  3. Alta dureza. La tenacidad del abrasivo de carburo de silicio se refiere a la dificultad de romperse bajo la acción de una fuerza externa. Tomando el grano F46 como ejemplo, la dureza del carborundo probado por el método de presión estática es de aproximadamente 68-78%. En comparación con la alúmina fundida, la resistencia mecánica del carburo de silicio es mayor. F120, por ejemplo, la resistencia a la compresión del carburo de silicio es de 186 KN/cm2 y la resistencia a la compresión del abrasivo de corindón es de 100 KN/cm2.
  4. Excelente resistencia al choque térmico con bajo coeficiente de expansión térmica. A una temperatura de 25-1400 °C, el coeficiente de expansión térmica promedio del carburo de silicio es de 4,4×10-6/°C, mientras que el coeficiente de expansión térmica de la alúmina fundida es de 7-8×10-6/°C.
  5. Resistencia a altas temperaturas; fuerza de alta temperatura. El punto de fusión del carburo de silicio verde es de 2600 °C y la temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1900 °C. La aplicación de carburo de silicio a la pared interna del motor puede aumentar la vida útil del motor.
  6. Alta pureza. Nuestro grano de carburo de silicio verde se muele a partir de un bloque de SiC verde de grado A. Luego tamice hasta obtener partículas de alta consistencia.
  • Aplicaciones del carburo de silicio verde F30 para arenado
  1. Pulido de precisión para vidrio óptico duro como lentes de cámara.
  2. Chorro abrasivo en materiales de metal duro como aleación de titanio, aleación de carburo, etc.
  3. Pulido y esmerilado de vidrio de cuarzo.
  4. Pulido de piedra dura, mármoles, granito, etc.
  5. Pulido PZT/Cerámica piezoeléctrica.
  6. Voladura de cobre y aleaciones de cobre.
  7. Tratamiento superficial en herramientas diamantadas.
  8. Aserrado de alambre.
  9. Pulido de joyas como diamantes y cinabrio.
  10. Rectificado de otro componente preciso de material fino y quebradizo.

  • Especificación de carburo de silicio verde para arenado
Arena 1 2 3 3 y 4 5 Q 5 máx ,%
W 1 , uno Q 1 ,% W 2 , uno Q 2 máx ,% W 3 , uno Q 3 min , % W 4 , uno Q 3 + Q 4 min ,% W 5 , uno
F8 4000 0 2800 20 2360 45 2000 70 1700 3
F10 3350 0 2360 20 2000 45 1700 70 1400 3
F12 2800 0 2000 20 1700 45 1400 70 1180 3
F14 2360 0 1700 20 1400 45 1180 70 1000 3
F 16 2000 0 1400 20 1180 45 1000 70 850 3
F20 1700 0 1180 20 1000 45 850 sesenta y cinco 710 3
F24 1180 0 850 25 710 45 600 sesenta y cinco 500 3
F30 1000 0 710 25 600 45 500 sesenta y cinco 425 3
F36 850 0 600 25 500 45 425 sesenta y cinco 355 3
F40 710 0 500 30 425 40 355 sesenta y cinco 300 3
F46 600 0 425 30 355 40 300 sesenta y cinco 250 3
F54 500 0 355 30 300 40 250 sesenta y cinco 212 3
F60 425 0 300 30 250 40 212 sesenta y cinco 180 3
F70 355 0 250 25 212 40 180 sesenta y cinco 150 3
F80 300 0 212 25 180 40 150 sesenta y cinco 125 3
F90 250 0 180 20 150 40 125 sesenta y cinco 106 3
F100 212 0 150 20 125 40 106 sesenta y cinco 90 3
F120 180 0 125 20 106 40 90 sesenta y cinco 75 3
F150 150 0 106 15 90 40 75 sesenta y cinco 63 3
F180 125 0 90 15 75 * 63 40 53 *
F220 106 0 75 15 63 * 53 40 45 *

 

  • Detalles de producción de  carburo de silicio verde para arenado

  • Embalaje:

 

  • Preguntas más frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre el carburo de silicio verde y el carburo de silicio negro?

R: En primer lugar, el carburo de silicio verde tiene una mayor pureza de SiC (99 %), la pureza de SiC del carburo de silicio negro es mínima del 98 %. En segundo lugar, el carburo de silicio verde es más duro que el carburo de silicio negro.

 

P: ¿El polvo de carburo de silicio verde proviene de usted mediante tamizado de flujo de aire o tamizado de agua?

R: Nuestro polvo de carburo de silicio verde se fabrica mediante el proceso de tamizado con agua. Entonces las partículas son de alta consistencia.

 

P: ¿Cuáles son el código HS y el CAS NO. de carburo de silicio?

R: El código HS es 2849200000. CAS NO. es 409-21-2.

 

P: ¿Existe alguna restricción para exportar material de carburo de silicio de China?

R: Sí, tiene que obtener una licencia de exportación para exportar. Lo proporcionaremos a la aduana.

 

P: ¿Cuántos kg de muestras gratuitas podemos obtener?

R: proporcionamos muestras gratuitas de menos de 1 kg. Los clientes deben asumir el costo expreso y el costo del certificado DGM.

 

P: ¿Cómo inspeccionan los productos antes de la entrega?

R: Revisaremos los elementos químicos, la densidad, la distribución del tamaño de las partículas y el empaque antes de la entrega. Después de la entrega, guardamos muestras de cada lote durante 3 meses.

 

P: ¿Exige MOQ?

R: MOQ es 1 bolsa, siempre va 25 kg. El costo de transporte será mayor que el de 1MT.

 

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