Introducción de producto de grano F30 de carburo de silicio negro granular
El grano F30 de carburo de silicio negro granular es un medio de granallado artificial a base de carborundo. Por la alta presión del blaster, el grano de carburo de silicio funciona de manera eficiente para grabar la estela, eliminar la capa de oxidación en la superficie de la aleación, chorrear la superficie de la baldosa cerámica, etc. Es adecuado tanto para sustratos metálicos como no metálicos. El carburo de silicio negro granular es un medio de limpieza fuerte y duro. La dureza es 28-32GPa, más alta que el corindón, granalla de acero, cuentas de vidrio, etc.
Propiedades físicas típicas del grano F30 de carburo de silicio negro granular
Dureza: | Mohs: 9.2 |
Punto de fusion: | disociado a unos 2300 ° C |
Temperatura máxima de servicio: | 1900°C |
Gravedad específica: | 3,2-3,45 g/ cm3 |
Densidad aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Color: | Negro |
Forma de partícula: | Hexagonal |
Módulo de elasticidad | 58-65×10 6 psi |
Coeficiente de expansión termal | 3.9-4.5 x10 -6 / ℃ |
Conductividad térmica | 71-130 W/MK |
Propiedades físicas típicas del grano F30 de carburo de silicio negro granular
Sic | 98,77% |
Fe2O3 _ _ _ | 0,18% |
FC | 0,14% |
Contenido magnético | 0.011% |
Característica del producto del grano F30 de carburo de silicio negro granular
- Buena resistencia a la oxidación y estabilidad química a altas temperaturas.
- Alta dureza con Mohs 9.2-9.3. Incluso a 2000 ℃, todavía tiene una alta resistencia.
- Excelente tenacidad.
- Baja conductividad térmica. Por lo tanto, puede resistir el choque térmico.
- El contenido mínimo de SiC de alta pureza es del 98,5 %.
- Alta densidad aparente.
- El grano de carburo de silicio negro se lava con agua antes del proceso de molienda, por lo que hay pocas impurezas.
Aplicación de grano de carburo de silicio negro granular:
Chorro de arena abrasivo para piedra, mármol, granito, etc.
Limpieza de superficies de aleación de aluminio semiconductor, etc.
Chorro de arena y pulido de productos cerámicos y cerámica electrónica.
Pulido de componentes electrónicos cerámicos.
Pulido de gemas, perforación de gemas.
Chorreado y pulido de obras de arte en vidrio, etc.
Otros tamaños de grano disponibles:
Tamaño de grano macro | Tamaño medio de partícula ( mm ) | Tamaño de partícula básico ( mm ) |
8 # | 2.460 | 2.000-2.360 |
10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
12 # | 1.765 | 1.400-1.700 |
14 # | 1.470 | 1.180-1.400 |
dieciséis# | 1.230 | 1.100-1.180 |
20# | 1.040 | 0.850-1.000 |
Veintidós# | 0.885 | 0.710-0.850 |
veinticuatro# | 0.745 | 0.600-0.710 |
30# | 0.625 | 0.500-0.600 |
36# | 0.525 | 0.425-0.500 |
40# | 0.438 | 0.355-0.425 |
46 # | 0.370 | 0.300-0.355 |
54 # | 0.310 | 0.250-0.300 |
60# | 0.260 | 0.212-0.250 |
70# | 0.218 | 0.180-0.212 |
80# | 0.185 | 0.150-0.180 |
90 # | 0.154 | 0.125-0.150 |
100# | 0.129 | 0.106-0.125 |
120# | 0.109 | 0.090-0.106 |
150# | 0.082 | 0.063-0.075 |
180# | 0.069 | 0.053-0.075 |
220# | 0.058 | 0.045-0.063 |
Designación de grano | Tamaño de grano medio valor ds50 en μm |
F 230 | 53,0 ± 3 |
F 240 | 44,5 ± 2 |
F 280 | 36,5 ± 1,5 |
F 320 | 29,2 ± 1,5 |
F 360 | 22,8 ± 1,5 |
F 400 | 17,3 ± 1 |
F 500 | 12,8 ± 1 |
F 600 | 9,3 ± 1 |
F 800 | 6,5 ± 1 |
F 1000 | 4,5±0,8 |
F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
F 3000 | 0,8±0,2 |
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